Зварювання алюмінію

Особливості зварювання алюмінієвих сплавів обумовлені їх фізико-хімічними властивостями. Труднощі зварювання алюмінію пояснюються наявністю окисної плівки на поверхні виробів. Дана плівка має високу температуру плавлення, при цьому плавлення самого металу здійснюється при температурі приблизно втричі меншою — 660 ° С. Підвищена вологотекучість матеріалу ускладнює процес управління зварювальною ванною. Це призводить до необхідності застосування тепловідвідних підкладок.

Шов зварки

За рахунок легкої окислюваності алюмінію утворюється тугоплавка плівка на краплях розплавленого матеріалу. Це створює труднощі при з’єднанні шва. Щоб виключити утворення плівки необхідно створити надійний захист зварювальної області від проникнення повітря. Велика усадка матеріалу може спричинити деформацію зварного з’єднання після затвердіння і остаточного охолодження.

При зварюванні сплавів алюмінію потрібно враховувати схильність до появи кристалізаційних тріщин і пор. Це спричиняє погіршення механічних характеристик матеріалу. Через високу теплопровідності доводиться використовувати великі робочі струми. Їх значення приблизно вдвічі більше ніж для зварювання сталевих виробів.

При зварюванні алюмінієвих сплавів використовуються різні технології в залежності від умов роботи. Найбільш популярні способи зварювання:

  • автоматична дугова із застосуванням флюсу. Підбір флюсу повинен бути ретельним. Приділяється увага його складу, він повинен бути зроблений з хімічно чистих елементів;
  • аргонодуговая вольфрамовим електродом. Гідність способу — у відсутності необхідності застосовувати флюс;
  • контактна стикова з використанням спеціальних машин. В даному випадку можна домогтися безперервного плавлення матеріалу;
  • технологічна точкове зварювання;
  • шовні зварювання застосовується при наявності обладнання достатньої потужності з іонними переривниками.

Зварювання алюмінію за допомогою електродів

Сварка алюмінієвих сплавів передбачає ретельну підготовку металу до технологічного процесу. Це має на увазі профілювання крайок, що зварюються, видалення окислів і поверхневих забруднень. Видалення дефектів і знежирення поверхонь проводиться за допомогою спеціальних лужних ванн, органічних розчинників. Застосовується технічний ацетон, уайт-спірит, розчинники РС-1, РС-2.

Процес знежирення алюмінієвих виробів відбувається в спеціальному водному розчині. Важливою підготовчою роботою вважається видалення поверхневої плівки. Окісна плівка видаляється за допомогою металевих щіток. При завершенні обробки крайки потрібно ще раз знежирити поверхню розчинником. Як тільки процедура зачистки завершена необхідно почати зварювання деталей протягом трьох годин.

Для отримання шва хорошої якості метал піддається нагріву. Підігрів з подальшим охолодженням допомагає виключити виникнення кристалізаційних тріщин, скоротити викривлення. При зварюванні великих деталей застосовується метод локального підігріву конкретної зварювальної області.

Evrohouse - информационно-аналитический обзор о строительстве и ремонте